اخبار

با بهره گیری از توان و دانش بومی محقق شد/خود اتکایی شرکت پتروشیمی فجر در انجام تعمیرات اساسی توربینهای گازی

با بهره گیری از توان و دانش بومی محقق شد/خود اتکایی شرکت پتروشیمی فجر در انجام تعمیرات اساسی توربینهای گازی
رئیس اداره تعمیرات پتروشیمی فجر از بازگشت موفقیت آمیز توربو ژنراتور شماره یک نیروگاه ناحیه دو این مجتمع به چرخه تولید خبر داد و گفت : شرکت پتروشیمی فجر با بهره گیری از توان و دانش متخصصان داخل موفق به انجام تعمیرات اساسی این توربو ژنراتور در مدت زمان 53 روز کاری بدون هیچ گونه حادثه ای شد .

رئیس اداره تعمیرات پتروشیمی فجر از بازگشت موفقیت آمیز توربو ژنراتور شماره یک نیروگاه ناحیه دو این مجتمع به چرخه تولید خبر داد و گفت : شرکت پتروشیمی فجر با بهره گیری از توان و دانش متخصصان داخل موفق به انجام تعمیرات اساسی این توربو ژنراتور در مدت زمان 53 روز کاری بدون هیچ گونه حادثه ای شد .

به گزارش روابط عمومی پتروشیمی فجر ، منصور فارسی زاده رییس تعمیرات  اظهار داشت: شرایط پتروشیمی فجر به گونه ای است که امکان حتی یک ساعت توقف تولید در این مجتمع وجود ندارد و تعمیرات اساسی به معنای کلی در این کارخانه وجود ندارد، بنابراین ماشین آلات به سه دسته حساس ، نیمه حساس و کمتر حساس تقسیم شده اند که در این میان توربوژنراتورها که منبع اصلی تولید برق می باشند، حساسترین تجهیزات هستند و اولویت اصلی تعمیرات اساسی جداگانه هر کدام از این توربین ها در برنامه زمانبندی مشخص می باشد .

رئیس اداره تعمیرات پتروشیمی فجر در ادامه با اشاره به وجود 3 نوع توربوژنراتور در این مجتمع خاطر نشان کرد : در حال حاضر 11 دستگاه توربوژنراتور از 3 سازنده مختلف 5 دستگاه محصول شرکت آلستوم ، دو دستگاه محصول شرکت جنرال الکتریک و 4 دستگاه در ناحیه 2 محصول شرکت مدیریت پروژه های نیروگاهی ایران (مپنا) در این مجتمع وجود دارد که پیش از این عملیات تعمیرات اساسی نوع توربینهای آلستوم و جنرال الکتریک بومی سازی شده بود .

وی افزود: طی5 سال اول ابتدای راه اندازی تعمیرات اساسی توربینهای آلستوم توسط کارشناسان خارجی صورت می گرفت ولی به مرور و با انتقال دانش، کارشناسان و تکنسین های این شرکت موفق به انجام این مهم، بدون حضور هیچگونه کارشناس خارجی شدند، تجربه ودانشی که بر روی این توربینها و توربینهای GE کسب شده بود در تعمیرات اساسی توربینهای نوع مپنا که در ناحیه دو شرکت نصب شده اند، به کار گرفته شد .

 فارسی زاده ادامه داد: به نحوی که با جود در نظر گرفته شدن 60 روز کاری برای انجام عملیات، عملا تعمیرات اساسی در 53 روز کاری و بدون هیچگونه حادثه ای به سرانجام رسید که این موضوع، تاثیر قابل توجهی در افزایش بهره وری شرکت دارد.

وی به روش تعمیر و نگهداری توربین های مپنا اشاره کرد و افزود: به طور معمول پایشها و بازدیدهای 4 هزار ساعته در مدت زمان کوتاه و حداکثر یک هفته ای بر روی این توربینها انجام می دهیم و در صورت نیاز به تعمیرات، رسیدگی های لازم انجام می شود ولی در 33 هزار ساعتی دوره کارکرد، توربین نیازمند تعمیرات اساسی 60 روزه می باشد .

این مسئول ادامه داد: 2 دستگاه از 4 دستگاه توربین ساخت شرکت مپنا دارای بویلرهای بازیافت بخار (HRSG) می باشد که ظرفیت تولید هر توربین 160 مگاوات و هر بویلر بازیافت بخار، 320 تن بخار تولید می کند، این توربین ها در سال 89 به بهره برداری رسیده اند و با توجه به برنامه ریزی انجام شده مقرر شد در سال 96 تعمیرات اساسی توربین شماره 1 که دارای بویلر بازیافت بخار (HRSG) هم می باشد انجام شود.

فارسی زاده عنوان کرد: قطعات یدکی مورد نیاز در یک پروسه 3 ساله تامین شد، کلیه اسناد و جداول و لقی های (کلیرنسها) مجاز سازنده که می بایست تکمیل می شدند، آماده شده و جهت اطمینان، کارشناسان شرکت جهت فرآگیری آموزش های لازم نیز به شرکت های دارای نمونه این توربین ها اعزام شدند .

 

توربین

 

رئیس اداره تعمیرات پتروشیمی فجر به تشریح جزئیات اجرای تعمیرات اساسی در این مجتمع پرداخت و عنوان کرد برای انجام این پروژه کلیه مشکلات ایجاد شده در توربین از سال 89 تا 96 شامل ارتعاشات بالای بدنه توربین، نشتی روغن در سیستم روان کاری ماشین، تغییر Clearance (لقی های مجاز) در محفظه احتراق، تخریب قفلهای نگهدارنده در محفظه احتراق شناسایی شد بر همین اساس برنامه تعمیزات اساسی در یک بازه زمانی 60 روزه کاری و روزانه 9 ساعت با برنامه     نرم افزاری MS PROJECT نوشته شد.

فارسی زاده ادامه داد: فعالیتها در 5 بخش مکانیک ، ماشینری، سرویسهای تعمیراتی ، برق و ابزار دقیق تقسیم بندی شده و نیروی اجرایی به این منظور تخصیص داده شد. عملیات تعمیرات اساسی از 23 دیماه 96 شروع شد و در این پروژه پره های ثابت و متحرک ردیفهای 1 و2 توربین تعویض و از قسمتهای اساسی مانند کمپرسور بازدید به عمل آمد همچنین بازسازی سنگینی بر روی قطعات محفظه احتراق انجام گرفت و قطعات مصرفی تعویض شدند، اصلاحات لازم انجام و لقی ها در محدوده مجاز تنظیم شدند، تست هایی مانند تانژانت دلتا و تست ولتاژ بالا (High Pot) بر روی ژنراتور انجام شد و نهایتا عملیات اجرایی پس از 53 روز کاری و با صرف 37 هزار ساعت بدون هیچ گونه حادثه ای به اتمام رسید.

 

رئیس اداره تعمیرات پتروشیمی فجر در بخش دیگری از صحبت های خود نتایج انجام موفقیت آمیز پروژه تعمیرات اساسی این مجتمع را برشمرد و گفت: بعد از انجام این پروژه کلیه مشکلات پیش بینی شده توربین برطرف شده و این تجهیز با شرایط کاملا استاندارد و در محدوده مجاز سازنده به چرخه تولید برگشت  این تجهیز در حال حاضر به فعالیت خود (تولید برق) ادامه داده و آمادگی کارکرد حداقل 3 سال بدون هیچ گونه مشکلات جانبی را دارد، تمامی مشکلات شناسایی شده نیز به طور کامل رفع شد .

وی در پایان عنوان کرد : بدون شک با توجه به تجارب و توانمندی حاصل شده، متخصصان پتروشیمی فجر آمادگی کامل انجام تعمیرات اساسی بعدی را در دوره زمانی کوتاه تر و در شرایط بهتر را دارند و در حال حاضر کارکنان این مجتمع به آگاهی کاملی از اطلاعات 3 نوع توربین معروف دنیا دست پیدا کرده اند .

گفتنی است ، در طول 10 سال گذشته هر گونه تعمیر اساسی در پتروشیمی فجر بدون هیچ گونه حادثه و خطایی انجام شده که در گذشته علاوه بر دانش متخصصان داخلی از توان و دانش متخصصان خارجی نیز بهره گرفته می شد اما در شرایط فعلی کشور، متخصصان این مجتمع برای انجام تعمیرات اساسی خوداتکا شده و با استفاده از توان و دانش داخلی تعمیرات اساسی را انجام داده و آمادگی ارائه خدمات به دیگر مجموعه های صنعتی دارای این توربینها نیز هستند، این موفقیت تاثیر قابل توجهی بر افزایش بهره وری شرکت، صرفه جویی در هزینه ها و افزایش سرعت روند تولید نیز دارد .
۲۱ شهریور ۱۳۹۷ ۱۰:۰۶
|
تعداد بازدید : ۳۲۹
کد خبر : ۴۴۹

نظرات بینندگان


تعداد کاراکتر باقیمانده: 500
نظر خود را وارد کنید